鑄鐵熔煉爐熔煉球墨鑄鐵曲軸。

關(guān)于球墨鑄鐵的熔煉，國內(nèi)外多采用沖天爐、工頻爐雙連熔煉。鐵液一般要經(jīng)過脫硫處理，鐵液脫硫方式目前多采用多孔塞脫硫方法，即將氮氣吹入CaC2或復(fù)合脫硫劑攪拌脫硫。脫硫的穩(wěn)定性對熔煉曲軸鐵液具有重要意義，采用鑄鐵熔煉爐熔煉可更好地控制合金成分范圍，穩(wěn)定球化，保證鐵液質(zhì)量。

鑄鐵熔煉爐的球化處理是球墨鑄鐵曲軸生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，石墨的形態(tài)不僅影響曲軸本體的強度性能，還影響曲軸的疲勞強度和沖擊性能。

鑄鐵熔煉爐球化劑的選擇對球化處理結(jié)果具有重要意義。國內(nèi)球化劑主要采用稀土一鎂硅鐵復(fù)合球化劑。

稀土具有較好的脫硫和平衡微量元素有害傾向的作用，凈化鐵液，穩(wěn)定生產(chǎn)，但發(fā)揮主導(dǎo)鑄鐵熔煉爐球化作用的還是鎂。鑒于國內(nèi)鑄造廠脫硫水平的提高，球化劑有向低稀土方向發(fā)展的趨勢。另外，根據(jù)鑄造狀態(tài)基體組織的需要，可以使用含有Ca、Ba、Bi、Sb等要素的復(fù)合球化劑。