鐵板折彎不用火？高頻加熱技術(shù)成我們廠的生產(chǎn)利器
干五金加工這行快二十年，鐵板折彎是廠里最常做的工序之一。以前沒(méi)接觸高頻加熱技術(shù)的時(shí)候，我們一直用火焰加熱 —— 工人拿著噴槍對(duì)著鐵板需要折彎的部位烤，烤到發(fā)紅再放到折彎?rùn)C(jī)上壓。可這種方式的問(wèn)題太多了，效率低不說(shuō)，還總出廢品，直到后來(lái)看到同行用高頻加熱技術(shù)折彎鐵板，我才意識(shí)到：原來(lái)不用火焰，也能把金屬加熱折彎，而且效果好太多。
之前用火焰加熱鐵板，最頭疼的就是溫度控制。噴槍的火焰忽大忽小，鐵板有的地方烤過(guò)頭，有的地方還沒(méi)熱透，折彎的時(shí)候要么直接裂了，要么彎出來(lái)的角度不精準(zhǔn)，得反復(fù)調(diào)整。有次給客戶做一批配電柜的鐵板框架，因?yàn)榛鹧婕訜岵痪鶆?，一?200 塊鐵板廢了 30 多塊，不僅賠了材料錢，還耽誤了客戶的工期，差點(diǎn)丟了這個(gè)長(zhǎng)期訂單。而且火焰加熱的時(shí)候，鐵板表面會(huì)生成一層厚厚的氧化皮，折彎后還得專門安排人打磨，又增加了一道工序，效率低得要命，一個(gè)工人一天頂多能處理 80 塊鐵板。
后來(lái)去鄰市的機(jī)械加工廠考察，正好看到他們用高頻加熱技術(shù)折彎鐵板，那場(chǎng)景我至今記得很清楚：工人把一塊 1.5 毫米厚的冷軋鐵板放到工作臺(tái)上，需要折彎的部位對(duì)準(zhǔn)高頻感應(yīng)線圈，按下啟動(dòng)按鈕，不到 20 秒，鐵板的加熱區(qū)域就均勻地變紅了，接著工人把鐵板推到折彎?rùn)C(jī)上，“咔嚓” 一聲就完成了折彎，整個(gè)過(guò)程又快又順暢。更讓我驚訝的是，折彎后的鐵板表面沒(méi)有一點(diǎn)氧化皮，角度也特別精準(zhǔn)，用卡尺量了好幾塊，誤差都在 0.5 度以內(nèi)。
回來(lái)后我立馬著手引進(jìn)高頻加熱設(shè)備，調(diào)試好后第一次試生產(chǎn)，效果就超出了預(yù)期。高頻加熱不用明火，靠的是電磁感應(yīng)讓鐵板自身發(fā)熱，我們可以在設(shè)備上精準(zhǔn)設(shè)定加熱溫度和時(shí)間，比如折彎 1 毫米厚的鐵板，設(shè)定好溫度 650℃、加熱時(shí)間 15 秒，設(shè)備就能穩(wěn)定執(zhí)行，每次加熱的效果都一樣，再也不用靠工人憑經(jīng)驗(yàn)判斷。而且高頻加熱只針對(duì)鐵板的折彎部位，其他區(qū)域溫度不變，不會(huì)影響鐵板的整體強(qiáng)度，折彎的時(shí)候也不容易開裂。
現(xiàn)在廠里的鐵板折彎工序，全靠高頻加熱技術(shù)撐著。以前一個(gè)工人一天處理 80 塊鐵板，現(xiàn)在能處理 200 多塊，效率翻了一倍多；廢品率也從之前的 15% 降到了 1% 以下，節(jié)省了不少材料成本。更重要的是，沒(méi)有了火焰加熱的油煙和氧化皮，車間的環(huán)境變干凈了，工人也不用再忍受高溫和油煙的熏烤，大家的工作積極性也高了。
現(xiàn)在身邊不少做五金加工的同行，都跟著我們用上了高頻加熱技術(shù)。說(shuō)實(shí)話，一開始我也沒(méi)想到，一個(gè)加熱方式的改變，能給工廠帶來(lái)這么大的變化。對(duì)我們五金廠來(lái)說(shuō)，高效、精準(zhǔn)、無(wú)損傷的生產(chǎn)方式，就是贏得客戶、站穩(wěn)市場(chǎng)的關(guān)鍵，而高頻加熱技術(shù)，正好幫我們做到了這一點(diǎn)。如果你們廠也有金屬加熱折彎的需求，不妨試試高頻加熱技術(shù)，相信它也能成為你們的生產(chǎn)利器。
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