最早接觸高頻加熱分離，是因?yàn)橐慌鷶€了半年的廢舊鎢鋼鉆頭。這些鉆頭大多是頭部磨損不能用了，但鎢鋼合金頭其實(shí)還能二次利用，就是鋼基體和鎢鋼頭的焊接處拆不開(kāi)。之前請(qǐng)工人用氧氣焊加熱，溫度不好控制，要么鋼基體燒變形，要么鎢鋼頭受熱不均開(kāi)裂，10 根里能完整拆出 3 根就不錯(cuò)了。后來(lái)聽(tīng)同行說(shuō)高頻加熱能精準(zhǔn)控溫，抱著試試的心態(tài)找了臺(tái)高頻加熱機(jī)，沒(méi)想到第一次操作就有驚喜。

操作流程比想象中簡(jiǎn)單：先把廢舊鎢鋼鉆頭固定好，讓高頻感應(yīng)線圈對(duì)準(zhǔn)鋼基體和鎢鋼頭的焊接處，啟動(dòng)設(shè)備后，線圈不用接觸鉆頭，幾秒內(nèi)焊接處就熱得發(fā)紅。高頻加熱的好處是熱量只集中在焊接部位，鋼基體受熱膨脹后，和鎢鋼頭的結(jié)合力會(huì)瞬間減弱，這時(shí)候用小鉗子輕輕一掰，鎢鋼頭就能完整拆下來(lái)，鋼基體也只是輕微發(fā)熱，后續(xù)還能回爐再利用。第一次處理那批鉆頭，100 根里完整拆出了 92 根鎢鋼頭，比之前的氧氣焊效率高了 3 倍多，而且沒(méi)有出現(xiàn)鎢鋼頭碎裂的情況。

后來(lái)慢慢摸索出經(jīng)驗(yàn)，不同規(guī)格的鎢鋼鉆頭，加熱參數(shù)也得調(diào)整。比如直徑 6mm 的小鉆頭，焊接處薄，加熱時(shí)間 10 秒左右就夠；直徑 20mm 的大鉆頭，焊接處厚，就得把加熱時(shí)間調(diào)到 20 秒，功率也適當(dāng)調(diào)高，確保熱量能滲透到結(jié)合面。而且高頻加熱不用像氧氣焊那樣產(chǎn)生廢氣，車間里沒(méi)有以前的嗆人味道，工人也愿意干，安全系數(shù)也高了不少。

拆下來(lái)的鎢鋼頭，我們會(huì)集中送去專業(yè)廠家重新研磨，加工成小規(guī)格的鎢鋼刀具，或者賣給硬質(zhì)合金加工廠做原料。以前沒(méi)人愿意收的廢舊鎢鋼鉆頭，現(xiàn)在拆出鎢鋼頭后，回收價(jià)能比整根賣高不少，半年下來(lái)光這部分額外收入就很可觀。而且這種方式還減少了浪費(fèi)，原本可能被當(dāng)廢鐵賣掉的鋼基體，現(xiàn)在也能分類回收，符合環(huán)保要求，去稅務(wù)局辦資源綜合利用備案時(shí)還能享受優(yōu)惠政策。

現(xiàn)在車間里專門(mén)騰出一個(gè)工位做高頻加熱分離，每天能處理兩三百根廢舊鎢鋼鉆頭，工人只用負(fù)責(zé)上料和拆取，不用再像以前那樣吃力。不少同行看到我們的回收效果，也紛紛開(kāi)始用這種方式處理廢舊鎢鋼刀具，有做銑刀回收的，還有做鎢鋼模具回收的，原理都差不多，都是靠高頻加熱精準(zhǔn)分離焊接處。

其實(shí)做廢品回收和刀具維修這行，就是要找對(duì)方法。以前覺(jué)得廢舊鎢鋼鉆頭難處理，是沒(méi)找到合適的分離技術(shù)，高頻加熱讓我們看到了廢舊合金的潛力 —— 不用暴力拆解，不用高溫灼燒，靠精準(zhǔn)的局部加熱就能實(shí)現(xiàn)高效分離，既保留了鎢鋼合金的價(jià)值，又做到了環(huán)?；厥铡，F(xiàn)在我們不僅收自己車間的廢舊鉆頭，還開(kāi)始幫周邊工廠處理同類廢料，這門(mén) “變廢為寶” 的生意，也成了車間新的盈利點(diǎn)。